本實(shí)用新型提供的一種用于污水處理的氣浮裝置，通過(guò)在氣浮機(jī)的氣浮區(qū)的底部安裝有多個(gè)曝氣盤(pán)，曝氣盤(pán)均與臭氧發(fā)生器相連，在氣浮區(qū)內(nèi)實(shí)現(xiàn)臭氧曝氣，通過(guò)氧化作用分解氧化水中的有機(jī)物;之后氣浮機(jī)內(nèi)的清水在射流器內(nèi)實(shí)現(xiàn)臭氧與水的混合，混合后的水進(jìn)入催化氧化箱內(nèi)，在催化氧化箱內(nèi)的下部設(shè)置有多個(gè)第二曝氣盤(pán)，第二曝氣盤(pán)均與臭氧發(fā)生器相連，在催化氧化箱內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步的臭氧曝氣，催化氧化箱內(nèi)的頂部設(shè)置有多個(gè)紫外線燈管，紫外線燈管發(fā)出的紫外線會(huì)將催化氧化箱內(nèi)的臭氧與水催化呈羥基，羥基具有更強(qiáng)的氧化能力，進(jìn)一步分解水中的有機(jī)物，經(jīng)過(guò)上述過(guò)程分解掉水中大部分的有機(jī)物，降低了水中的COD和BOD，提高了污水處理的質(zhì)量。

        氣浮裝置是一種去除各種工業(yè)和市政污水中的固體懸浮物、油脂及各種膠狀物的設(shè)備。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于煉油、化工、釀造、植物油生產(chǎn)與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和市政污水的處理，實(shí)現(xiàn)固液分離較好，深?lèi)?ài)廣大用戶的青睞。下面我們學(xué)習(xí)一下氣浮裝置的工藝原理流程：    工藝原理和流程： 原水進(jìn)入混合反應(yīng)器，在混合反應(yīng)器中加入藥劑(除油劑或混凝劑)，以形成可分離的絮凝物;  經(jīng)預(yù)處理后的污水進(jìn)入氣浮裝置，在進(jìn)水室污水和氣水混合物中釋放的微小氣泡(氣泡直徑范圍30～50um)混合。這些微小氣泡粘附在污水中的絮體上，形成比重小于水的氣浮體。氣浮體上升至水面凝聚成浮油(或浮渣)，通過(guò)刮油(渣)機(jī)刮至收油(渣)槽;

          氣浮設(shè)備的調(diào)試及運(yùn)行操作要點(diǎn)是首先要把氣浮池內(nèi)灌滿清水，之后一次打開(kāi)回流泵的進(jìn)、出水閥及釋放閥，后要關(guān)閉射流器的進(jìn)水和吸氣閥，接下來(lái)還要啟動(dòng)回流泵，等待一段時(shí)間，往溶氣罐注水直到泵的自身壓力升高到0.45到0.65兆帕范圍的情況下，應(yīng)當(dāng)慢慢的開(kāi)啟射流器的進(jìn)水閥。  將罐內(nèi)壓力調(diào)整到0.45到0.5MPa之間，然后稍微打開(kāi)進(jìn)氣閥入微量空氣，使氣浮設(shè)備罐內(nèi)壓力調(diào)整到0.35到0.42MPa之間，然后等到整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定下來(lái)之后，釋放器將會(huì)釋放出大量的氣泡，這可以準(zhǔn)備讓氣浮設(shè)備入水運(yùn)行，整個(gè)過(guò)程大約需要15分鐘，這樣一來(lái)，也意味著調(diào)試工作順利完成，進(jìn)入到氣浮設(shè)備的運(yùn)行操作階段。